大齿圈是回转窑重要的构成部件。安装在窑体上，与同其啮合的小齿轮一起，组成回转窑整个传动系统的最后一组齿轮组。运行中，大齿圈发生的主要故障是震动。所以，弄清大齿圈震动的原因及采取相应的处理方法是回转窑修理工作的重要内容。
回转窑大齿圈震动3个原因及处理办法
大齿圈产生震动时，必定是齿顶隙变小，以致顶牙尖。此时，天铁 石灰回转窑，用手触控小齿轮轴承，气烧石灰回转窑，能感到有间断的周期性的撞击感。引起齿顶隙度小，以致应因震动的原因有三个：
1连结件磨损引起。齿圈通过弹簧板销轴和窑体连结，齿圈本身是分段制造，利用对口螺丝把合成整体的。销轴、对口螺丝，这些连接件磨损之后，齿圈部件松动，局部齿圈下沉，也会引起齿顶隙变小，发生震动。从维护的角度来看，处理办法只有更换(或紧固)一遍对口螺丝。当然对对口螺丝，从设计制造角度来看，应当将齿圈做成整体(或紧固连接)的为好，不要做成对口螺丝连结的方式，以从根本上消除震因(至于大齿因分瓣制造是为了翻个使用，是另外一个问题。因为实践证明大齿圈齿形简单，转速不大，齿厚磨损一半之后，仍能正常运转)。
2窑弯引起。这是显然的。窑弯震动，多发生在冷态试车时，手感震动区间与窑弯方向同步。可升温开窑，短时内震动会自行消除。这一方面是升温之后.通过运转窑会自动直过来。另一方面，齿顶隙在热态时比冷态大。当然，最有把握的处理办法是在冷态时把托轮进一点，把窑抬高，阿图什石灰回转窑，消除震动，然后在运转中视情况再把托轮退回来。
3齿厚磨损引起震动。这一点也从齿顶隙变小来考虑。显然。齿厚磨损之后.又造成一个“磨损”后的顶隙。由于这个顶隙是磨损出来的，具有磨合的性质，两齿轮中心脏离稍有变化。便会发生项牙尖现象而产生震动。齿厚磨损引起的霞动用通常测量齿顶隙的方法很难说明问题，此时的顶隙可能会很大，但震动确是存在，手感会有连续的、有节奏的震动。判断的方法是使窑反转，反转之后，若震动马上消除，冶金石灰回转窑，即可判辨出来。处理时，只要将小齿轮轴承少许外移加大中心距就行.
回转窑新托轮瓦试运行期间调整方法
新托轮瓦安装及维修后，因托轮与窑轮带可能存在不平衡及托轮中心与轮带中心尺寸不合理造成瓦的端面和瓦面与轴接触部位发热，因此需要调整。
1、调整前的准备。
相关技术人员要了解设计、安装、保护等情况、并做好相应的工具和方案准备。在了解了窑的设计基本情况后，对安装中的过程和隐蔽数据要核实，如中心线误差、托轮瓦刮研情况、托轮座内各连接件是否可靠、油 品是否合理、托轮座内是否有异物等。在温度保护方面，南京院设计的回转窑有瓦温和油温测量装置，天津院设计的回转窑仅有瓦温测量装置，万吨线窑有瓦温测量装置，设定值一般应设定在大于450C报警，大于550C跳停。要准备好相的工具，如75吨左右的薄型千斤顶、手持式温度计、百分表、自制用于松紧地脚螺栓和顶紧螺栓的专用扳手、备用润滑油及加油壶等。
2、如何进行观察？
在窑开始慢转时要观察现场实际油温及轴温变化趋势，由于中控瓦温测量装置显示的温度与实际有出入，一定要到现场实地观测，有温度变化时要注意观察热源来自那个部位及上升趋势。
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