水泥料仓也称作散装水泥仓、水泥罐，300t水泥仓，通常作为混凝土搅拌站(楼)，干粉砂浆生产线的配套产品使用。适用于工业建筑，仙桃水泥仓，城市建设，道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料罐，还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料罐，具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料罐占地面积小，使用寿命长，小水泥仓，造价低等特点。罐顶简易除尘，罐体采用钢板加槽箍，支腿采用国标管组焊而成。
水泥料仓性能特点
1、可广泛适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点。
2、型号齐全，可生产20-600m3容量等规格，也可根据用户要求的尺寸制作。
3、外形结构一般为圆筒支架形式，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握罐内物料使用情况。
4、卸料方便，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送，。
据散装水泥仓市场调研人员介绍，由于城市群是地域集中城市的联合体，因此它的发展必须依赖通畅和低成本的物流、客流、信息流和资金流。而轨道交通相对公路、航空等运输方式，具备节能减排、节约土地等优势，能够较大程度降低物流和客流的成本。
散装水泥仓体抗风设计
根据相关资料，检算时取罐体长度为九米，支腿长度为七米。罐体直径为4.5米。质重为十吨，满载时料的质量为300吨。
考虑到罐体支架的内力因素。检算过程采用有限元数值计算方法。罐体立柱采用直径为280（壁厚为8毫米），立柱间的横撑采用槽钢120mm×50mm×3mm。
根据工程地质勘探资料，设计桩尖入土深度12m，即得单桩承载力(竖向承载能力)为:468 kN。于此，结合工程实际情况，需要Φ219，50t水泥仓，L=12 m长的管桩12根。(每个罐设4根)(2)水泥罐是由4根Υ200钢管架支撑，管壁厚t=8 mm，剪切模量G=81×103，可知管脚的抗剪能力远超要求。(3)抗倾覆力:由管桩深度12 m，管径Φ219，可知基础的抗倾能力已足够大。
水泥仓罐体立柱强度及整体稳定性验算
罐体在受到外界荷载作用的情况下可能会发生以下 3 种破坏形式，满载时风荷载作用下发生支柱强度破坏; 空载时罐体及基础在风荷载作用下发生倾覆破坏或滑移破坏。
根据《铁路桥梁钢结构设计规范》。Q235钢的弯曲基本容许应力为140MPa.在主力和风力组合下，允许应力提高系数为1.2倍，首页提高后的弯曲容许应力为140×1.2=168MPa。从杆件的局部稳定性来看：取钢管立柱L=3.5m检算。钢管回转半径r=96.2mm，长细比λ=L/r=3500/96.2=36.根据轴心受压稳定系数表，φ为0.88.立柱的稳定允许应力为0.88×168=148MPa。
临时散装水泥仓建立具有以下几方面的优点。
(1)避免因从商品砼站的远路运输而延迟浇注时间，影响砼工程质量。
(2)现场拌制砼为本立交工程赶工期赢得时间，为半成品材料的及时供应得到保证。
(3)现场临时砼搅拌站的设备先进，电脑自动计量准确，系统控制严密，确保了砼拌制质量。
(4)水泥罐基础桩采用钢管桩打入，工程结束后，管桩拔起又可重新利用，既保证工程质量，又节省时间、节省投资。
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