我公司是烘干机设备的专业制造生产商，是国内最早生产烘干机设备机械的专业厂家之一。 公司产品已全面通过ISO9001—2000质量体系认证 ，可以为您提供更优质的产品，让您买的放心用的也放心。公司的主要产品有烘干机系列：粮食烘干机、煤泥烘干机、锯末烘干机、三筒烘干机、转筒烘干机、滚筒烘干机、脱硫石膏烘干机、沙子烘干机、酒糟烘干机、工业烘干机、蒸汽烘干机、药渣烘干机、茶叶烘干机、玉米烘干机、鸡粪烘干机、立式烘干机、石英砂烘干机、粉煤灰烘干机、矿渣烘干机、污泥烘干机等系列产品。
作为专业的烘干机设备生产厂家，今天就来谈谈目前烘干机设备的发展前景：
烘干设备在我国的机械行业里算是一项比较成熟的技术，但是随着社会的发展，客户对设备的要求越来越高，自动化程度，环境评估等都被提上议事日程，烘干机多少钱，尤其是在食品行业中的应用，对烘干设备的要求更是严苛。
先来看看目前的烘干机发展现状，尚处于非规范性发育阶段，主要表现在：
1、是市场发育不均衡。东北市场起步最早，以大型连续式高温烘干塔为主；浙江市场跟进较早，经过五六年时间发育几近成熟；湖北、湖南、江西、安徽、川渝等地快速崛起，其余地区则刚刚进入萌芽期。
2、是补贴左右市场供求。用户购买动力几乎全部源于补贴政策拉动，多数地区补贴资金占据实际购机款的大头。若无补贴支持，几乎很少有用户问津。
3、是产品质量良莠不齐，由于我国地域广阔，作物品种繁多，烘干机需求差异性较大，尤其近年来，烘干机品牌呈现爆发式增长态势，低劣品牌混入市场。四是价格敏感性强，热泵烘干机，政府对烘干机的补贴力度过大，多数地区补贴后，用户几乎很少出钱，从而导致价格敏感度增强。用户购机过多考虑价格因素，而对产品质量、售后服务等关注度不够。
发展前景趋势：随着工业4.0时代的来临，中国制造业转型升级是必经之路，烘干机虽然技术稳定但是，由于烘干机也是能耗大户，随着近年来能源的日趋紧张，针对提高烘干机效能的新技术在欧美、日本等先进国家等到了大力的发展，环保节能是未来发展趋势，新型的节能高效烘干机如轴向进风循环型，自动调节转速型，智能烘干机控制型等得到了快速推广和普及，这也是此类设备今后发展的必然趋势。
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，[1] 石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。
石英砂烘干机又称石英砂（沙子）转筒烘干机，主要用于烘干干燥一定湿度和粒度范围的物料，广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业、各种石英砂、矿粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黄砂、铸造砂、擦洗砂及各种金属精矿、尾矿等不怕高温及稍被烟尘污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干机具有产量大、能耗低、低维护等优点。
石英砂烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，适用范围广，专业烘干石英砂。
1. 石英砂烘干机烘干工艺先进，采用高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，烘干强度大，烘干机的价格，物料在干燥器内停留时间长，比同体积的单筒式烘干器产量大大增加。
2. 石英砂烘干机自动化程度高，采用先进模糊控制系统、实现产品质量的自动控制。
3. 石英砂烘干机干燥成本低，采用高效热风炉，高温快速烘干新工艺，多环滚筒套装新结构，综合热效率提高20-45个百分点，使烘干成本大大降低。在20度常温下，即墨烘干机，烘干1吨砂，少于8公斤煤。
4. 石英砂烘干机使用寿命长，由于采用干净热风与石英砂接触烘干，而不是直接用火加热筒体，避免了筒体变形和烧损，再加上筒体转速较慢，故寿命较大，特殊工艺制造可保证使用20年以上。
石英砂烘干机又名沙子烘干机，其主要组成部分为：筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成，根据用户如需要可根据要求来设计煤气发生炉、燃烧室或皮带输送机、配套提升机、定量给料机、旋风除风尘器，引风机等。
石英砂是由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。
湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
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