球磨机衬板安装要求
⒈衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
⒊衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。
⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。
⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
⒍衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
⒎在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
⒏要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。
⒑紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
由于水处理涉及酸碱，所以国内水处理设备大部分为橡胶衬里，但是很多厂商橡胶衬里技术不成熟或者是用户使用不当的原因，橡胶衬里在很多年或者几个月以后可能出现鼓泡、脱层而导致设备不能正常使用，现在比较先进的修补方法是若面积比较小，采用修补剂修补是合适的，球磨机衬板厂，若面积比较大，则可以考虑采用冷硫化橡胶板修补是通用的好的修补方式。 如何修复球磨机橡胶衬板？
环氧树脂修补法：
环氧树脂修补是一种过时的修补方法，其实环氧树脂修补主要是一种辅助的修补方法，主要用来解决因为磕碰部分损坏的小局部修补方法，但是由于当时修补技术不成熟从而成为橡胶衬里修补的主要方式。但是随着橡胶粘接技术的不断提升以及环氧树脂修补自身的缺点，他已经逐步被市场淘汰。
橡胶衬里修补环氧树脂修补的弊端如下：
因为橡胶衬里在水处理设备上应用有10多年了，有些设备寿命面临中晚期，需要修复的设备很多，球磨机衬板汇总，有些修复用环氧树脂，镇江球磨机衬板，但是这样的修补不够专业，并且修复不好的环氧树脂层很难清除，更重要的是环氧树脂修补也失去了原有橡胶的一些特性，而且在粘接强度以及与原橡胶结合强度都不能满足修补的要求。
冷硫化修补之前面临问题：
之前国内现场冷粘技术所面临的问题有：
1、粘接强度不够，导致橡胶容易引起鼓泡或脱落
2、现场粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太长
3、现场冷粘橡胶与原橡胶无法粘合出现漏缝。
以上原因也是多数处理厂家认为不能现场完成的主要原因，但是随着技术的不断成熟，这些困难已经被克服。
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