河南众联盛(图),二手三回程烘干机,岑溪三回程烘干机

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河南众联盛(图),二手三回程烘干机,岑溪三回程烘干机

节能烘干机是众联盛重工在引进、吸收国外技术的基础上,根据客户的需求,基于烘干机原理及量大节能概念设计研发的集高高效、优化抄板和合理筒体于一体的现代高性能节能烘干机,是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量...


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产品详情

节能烘干机是众联盛重工在引进、吸收国外技术的基础上,根据客户的需求,基于烘干机原理及量大节能概念设计研发的集高高效、优化抄板和合理筒体于一体的现代高性能节能烘干机,是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,广泛使用于建材、冶金、食品化工、煤炭、医药矿产业中。节能烘干机转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。节能烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。

节能烘干机性能特点

1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;  2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,1x2.5三回程烘干机,干燥 机出口温度低,湖北三回程烘干机,热效率高;

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更 为充分;

4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的 负荷;

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、 粘性的适应性更强;

6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损 耗;

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。


节能烘干机主要结构

节能烘干机其主要组成部分为:筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊、拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成,根据用户如需要可根据要求来设计煤气发生炉、燃烧室或皮带输送机、配套提升机、定量给料机、旋风除风尘器,引风机等。

节能烘干机工作原理

节能由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入节能烘干机(黄沙烘干机)内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在节能烘干机(黄沙烘干机)筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,二手三回程烘干机,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

 


卧式烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动。卧式烘干机筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体(热空气、烟道气)干燥物料后,通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。

卧式烘干机性能特点

1、设有自动张紧装置,链板运行平稳,翻转自如,从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。

2、筛板选用耐热钢冲成网状,具有强度高,不易变形,透气性好。

3、链板由调速电机传动,可根据需要调节运转速度,控制烘干时间

4、窑体内各段温度数字显示,便于掌握和控制窑内温度。

5、窑体内翻板机两侧留有维修通道,便于对设备进行维修。

6、热风炉加热采用链条炉自动加热设备,自动上煤,自动除渣,热效率高,煤种适应广,洁净环保,省工省时。

7、设有防火装置,窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶,烟道进风口设有烟闸门,一旦机械出现故障,立即放下闸门,隔断热源,防止起火。

8、采用负压引风,灰尘较小,热风分布均匀,进风口和烟囱底部设有沉灰池,粉尘排放达标,翻板两头设有螺旋自动除灰装置,简单方便。正压鼓风,粉尘大,生产现场污染严重,且布风管容易堵塞。

9、设计从机尾低温区进球、低温区出球,煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热,避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂,破损率低。

10、负压引风窑尾出风温度≤100℃,含尘量小,引风机使用寿命长,运行成本低。正压鼓风风机长期受高温、灰尘影响会发生失衡、振动、磨蚀,风机使用寿命短,运行成本高。

卧式烘干机结构

卧式烘干机主要由头架、尾架、中间架、牵引链、翻板、导轨、自动张紧装置、自动加热设备等部分组成。经成型机压成含大量水分的型煤,由烘干机尾部流入烘干机上层翻板,经翻板平稳运行到烘干机头部,沿溜槽流入下层,再送回机尾,如此往复,型煤在热风烘烤下,逐步干燥,由机尾部送出。

卧式烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成.湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入.转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体.物料进入圆筒内部时,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料.在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动.筒体内壁上装有顺向抄板,岑溪三回程烘干机,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速率并促使物料向前移动。

卧式烘干机工作原理

湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗,由进料口加入.转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体.物料进入圆筒内部时,与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥,干燥后产品从另一端下部出料.在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力作用下从高的一端向较低一端移动.筒体内壁上装有顺向抄板,它不断把物料抄起又洒下,使物料的热接触面大大增强,提高了干燥速率并促使物料向前移动.热载体(热空气、烟道气)干燥物料后,通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。

 

 


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