传统的球磨机与现代连续球磨机
传统的球磨机加工工艺有很多的弊端。
1、球磨机的数量要求要多，例如日产1000吨粉料，用60吨球磨机要11-15台，40吨球磨机要16-20台，这样将导致:
2、占地面积大，设备基础耗费高，辅助设备多，如皮带机，泥浆筛及球磨机平台等，投入资金也不亚于球磨机;
3、同时使用这些设备时装料和放浆的劳动强度大，每一台的装料和放浆大概要2小时，每一次启动都要多消耗一定的电能;装料和放浆要有一定数量的操作工，而现在操作工的工价越来越高，而且很难招到合格的操作工;
4、传统球磨机的球磨时间长，能耗高，乳山干式球磨机，有些原料会产生过磨现象，而且每一磨出来的粉料细度不一致，对产品质量有一定的影响;数量庞大的球磨机，磨料、球石的消耗量也很大，每月也需投入一定的球石资金。尽管传统球磨方式缺点众多，但国内陶瓷企业依然比较青睐。
连续球磨机搭配，完全不再需要传统间歇球磨机，干式球磨机型号，节能效果显著，比原先的传统球磨工艺要节能30-40%。不仅达到了大限度的节能效果，实现全自动化操作，同时也能克服传统间歇球磨机的原料加工工艺的种种弊端。
球磨机钢球尺寸对球磨机的产量影响是非常大的，很多客户都只是知道球磨机中要添加钢球，但是对于球磨机中到底要加多少钢球，钢球的尺寸多少比较合适，每种尺寸的钢球加多少比较好？等一系列问题都是搞不清楚，河南众联盛重工的工程师就为客户介绍一下球磨机的钢球尺寸到底对球磨机产量有没有影响。
球磨机钢球尺寸的选择至关重要
目前在选矿行业，很多人追求的都是矿物的单体解离程度，什么是单体解离程度呢？就是把物料研磨到一定的细度之后，让有用矿物和没用矿物分离，最终达到将有用矿物富集，提高有用矿物品位的目的。但是要想将矿物单体解离谈何容易，这就要求在球磨机钢球的尺寸选择上一定要准确，否则要么无法单体解离，干式球磨机厂，要么产生了过粉碎，甚至很多球磨机厂家也不清楚到底球磨机中添加什么尺寸的钢球最为合适。一般情况下，尺寸较大的钢球的碎矿能力比较强，但是不能把矿物研磨的非常细，只能进行粗磨，尺寸小的钢球碎矿能力比较低，但是对于矿物磨细效果比较好，适宜进行超细粉的粉磨。
此外对于多仓格子球磨机来说，钢球尺寸的选择更为重要，每一仓配置的球磨机钢球尺寸都不相同，越靠近出料端球磨机钢球的尺寸越小，脱硫干式球磨机，最终还需要配备钢锻进行研磨，从而达到将矿物磨细的标准。河南众联盛重工专业为客户提供最准确的球磨机钢球配比方案，为客户的球磨机钢球尺寸配比保驾护航。
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