水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。
水泥回转窑分类：
1、湿法水泥窑的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、干法水泥窑的类型：
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，大型水泥回转窑，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
水泥回转窑性能特点
1、结构优势
结构坚固、运转平稳。
2、应用范围广
除煅烧水泥熟料外，还用来煅烧粘土石灰石，烘干矿渣等。在耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。
3、环保效益高。
利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。
水泥回转窑“飞砂”“雪人”成因及预防措施
“飞砂”
“飞砂”是窑熟料中含有的<1mm的细粒。因受二次风携带，这些细粒可以重新飞人窑内而得名。
如果水泥熟料的率值没有问题，“飞砂”的成因就在于窑料成分的分离。例如，平凉水泥回转窑，窑料含K2O、FeO较高时，液相提前出现，但低温液相又不足以将全部固态物质胶结成粒。这样，窑料就分离成为富含熔剂物质的球料和富含固相物质的粉料两部分。如果在烧成带，球料不能牢固地粘接粉料，出窑料就会产生大量“飞砂”。这一点可以通过进窑分段取样，筛分后经过化学分析得知。
水泥回转窑“飞砂”、“雪人”的成因、危害及预防措施
粘散料也是一种“飞砂”料。粘散料指在烧成带发黏，在冷却带发散而产生大量“飞砂”的物料。某些“飞砂”料含有大量KC23S12高温下，大量KC23S12熔解致使熟料发黏；冷却时，KC23S12结晶，因液相减少而产生“飞砂”。这一点可以从水泥熟料中含有大量的KC23S12枝晶得知。
“飞砂”料对窑皮具有很大剥蚀力。粘散料在窑内成片塌落，水泥回转窑 污泥，可以撕落下大面积的窑皮。因此，“飞砂”料极大影响耐火材料的寿命。防止“飞砂”料的主要办法是改善不完全燃烧，降低生料的K20含量，新水泥回转窑，设法减少有害组分的挥发和循环富集。比如，通过提高生料的细度，减小KH或SM，降低烧成温度和碱的挥发，或实施旁路放风将挥发性组分排出窑外。
“雪人”
“雪人”指一部分出窑熟料堆积、粘接在回转窑卸料口下方的篦冷机前壁上，像小孩冬天堆砌的“雪人”而得名。“雪人”越堆越高，捅掉后又长，严重干扰回转窑的运行。
形成“雪人”的成因在于低熔点物质较多，使出窑熟料含有过多液相。解决堆“雪人”的办法：一是降低出窑熟料中低熔点物质的含量；二是延长窑内冷却带长度，或降低出窑熟料温度。例如，有的厂家通过改善不完全燃烧，降低熟料中FeO的含量，缓解了堆“雪人”。有的厂家在冷却机的前墙安装水套，冷却熟料，也解决了堆“雪人”的问题。
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