矿渣介绍：
矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣。矿渣分为酸性矿渣和碱性矿渣两大类。含SiO2多的矿渣为酸性矿渣，含Al2O3和CaO多的为碱性矿渣。碱性矿渣的活性比酸性矿渣高。矿渣由于具有一定的自身水硬性，不宜长期存放。
矿渣烘干机介绍：
矿渣烘干机是一种用于处理石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等工业矿渣的烘干产品，日产量12-960吨，根据物料不同有不同的叫法，譬如河沙烘干机、煤泥烘干机、水渣烘干机等等。
矿渣烘干机性能特点
1、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。
2、处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。
3、在设计时为了达到的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，6210三回程烘干机，热效率高。
4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。
5、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，1x2.5三回程烘干机，消除了筒体内壁的沾粘现象。
矿渣烘干机主要组成结构有：回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板等。
矿渣烘干生产线主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。
矿渣烘干机工作原理
1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，小型三回程烘干机，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。
3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，涿州三回程烘干机，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板，作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来（载热体一般分为热空气、烟道气等）。
如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
污泥烘干机是针对高水分、高粘性、高持水性和低热值污泥专业研发的新型产品，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品，生产能力达0.5-1.5t/h — 50-55t/h 。
与煤泥烘干机相似，同属转筒烘干机的一种，广泛用于处理活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、市政污泥、生物发酵菌渣等各种污泥、糟渣干燥烘干作业。
污泥烘干机性能特点
1、污泥烘干机采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。
2、该污泥烘干机设备转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。
3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。
4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀，大直径入料口，方便物料的进出。
5、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
6、高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。
污泥烘干机结构组成与使用说明
污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区等。
污泥烘干机常用防腐方法：一，静电粉末喷涂法。第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。第三，钝化、磷化法。
污泥烘干机工作原理
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污 泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹 带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下 来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一 步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
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