北海回转窑,电回转窑,河南众联盛(优质商家)

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回转窑调试方法1、熟悉图纸 由于回转窑是大型的生产设备,所以在安装设备前一定要先熟悉图纸,通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数,了解和掌握各部分设备的具体位置,和安装时所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产件、...


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回转窑调试方法

1、熟悉图纸

由于回转窑是大型的生产设备,所以在安装设备前一定要先熟悉图纸,通过设备图纸来掌握旋转窑设备的具体参数,了解和掌握各部分设备的具体位置,和安装时所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产件、办公地点、水、点、道路的布置及设备的对方地点等,以确定运输路线、确定组装和工作场地,确定现场工具房及现场,临时电源的位置等。

2、起重、运输设备

在安装工程中,起重、运输与安装工程质量的优劣、进度的快慢、成本的高低有着直接关系,因此要选用合适的起重、运输的工具和机具。

回转窑一般外形尺寸较大的、吨位较重,因此要求使用的运输设备、吊装机具日趋大型化。在选用吊车时,必须搞清大吨位段节的吊装高度,回转半径、窑尾轮带处段节的重量、吊装告诉、回转半径等以便确定吊车。

其他常用的工机具例如钢丝绳、麻绳、卡具等的选择、使用、保管及维护保养必须符合相关的规定和注意事项,另外准备相应的燃料,切割和焊接材料等相应的材料,以保证设备安装的安全和成功。

3、人员要求

回转窑建厂周期短,镍回转窑,有较多的工艺设备布置在高层,增加了高空作业,形成难度大、危险性多的特点。施工中涉及的专业多、交叉作业多、不安全因素多;性能先进的设备层出不穷,设备精度也不断提高,需要装备与质量工程质量要求相匹配的检验仪器,由此,要求我们的施工人员应具备健壮的体魄、广泛的知识、娴熟的技术以及依照实际情况因地制宜地开展工作的能力,同时也要求操作者技术水平不断提高。

4、安装

5、调试

如设备各项技术指标是否都达到要求,则进行调试,调试的时候先对主电机进行调试,点击主电机,北海回转窑,检查、调整主电动机的的旋转方向,使其电机的有关参数符合设计或规程要求,启动主电机,单独试运转2小时,然后由主电动机驱动主减速机运行4个小时,同时开启冷却和润滑系统,最后由主电动机驱动传动系统驱动旋转窑运转8小时,确认各设备运转正常均无问题。

 


湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,φ695m回转窑,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。

湿法回转窑煅烧的特点是:由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料质量高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

回转窑工艺流程

1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。恒昌窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。

4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,电回转窑,最终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好。


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