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前一段听一个来河南众联盛购买湿式球磨机的客户说，他去陕西一个客户的现场参观学习的时候，在哪里遇到他们的球磨机出现故障，球磨机运转起来之后轴承突然冒烟，湿式球磨机，十分吓人，到现在他还在奇怪这些钢铁制造的大家伙怎么会冒烟呢？当时众联盛的工程师听说了之后立马判断，肯定是大轴承长时间没有添加润滑油或大轴承里面进入了不少物料，导致轴承发热冒烟。

湿式球磨机这种大型设备一直以来都被很多工程师提出了非常多的操作维护规程，但是放眼国内各大客户现场，能真正按照要求检查的几乎没有，很多人也基本上不知道球磨机在启动前需要检查哪些部位，最终导致的结果就是不按规则使用，球磨机就出现问题了。那么球磨机启动之前到底要检查哪些东西呢？

       首先要检查各连接螺栓是否拧紧，球磨机齿轮、联轴器等部位是否连好，球磨机转动之后的动能很大，如果因为螺栓的问题导致球磨机出现故障，四川湿式球磨机，这些故障很多都是不容易修复的。

       其次，对于使用前要检查球磨机轴承和减速机内油量是否充足，这样就能避免这种因为润滑不及时而出现的冒烟现象。

       此外球磨机在运行一段时间之后，每月要对球磨机进行一次清洁度保养，这是十分必要的。

       球磨机的操作和维护规程有很多，上海湿式球磨机，这里只是挑选几个比较特殊的作为说明，想要了解比较详细的操作规程，不妨跟河南众联盛重工的工程师联系，我们将免费为客户提供。

传统的球磨机与现代连续球磨机

传统的湿式球磨机加工工艺有很多的弊端。

1、球磨机的数量要求要多，例如日产1000吨粉料，用60吨球磨机要11-15台，40吨球磨机要16-20台，这样将导致: 

2、占地面积大，设备基础耗费高，辅助设备多，如皮带机，泥浆筛及球磨机平台等，投入资金也不亚于球磨机;

3、同时使用这些设备时装料和放浆的劳动强度大，每一台的装料和放浆大概要2小时，每一次启动都要多消耗一定的电能;装料和放浆要有一定数量的操作工，而现在操作工的工价越来越高，而且很难招到合格的操作工;

4、传统球磨机的球磨时间长，能耗高，有些原料会产生过磨现象，湿式球磨机 青岛，而且每一磨出来的粉料细度不一致，对产品质量有一定的影响;数量庞大的球磨机，磨料、球石的消耗量也很大，每月也需投入一定的球石资金。尽管传统球磨方式缺点众多，但国内陶瓷企业依然比较青睐。

连续球磨机搭配，完全不再需要传统间歇球磨机，节能效果显著，比原先的传统球磨工艺要节能30-40%。不仅达到了大限度的节能效果，实现全自动化操作，同时也能克服传统间歇球磨机的原料加工工艺的种种弊端。