由于水处理涉及酸碱，所以国内水处理设备大部分为橡胶衬里，但是很多厂商橡胶衬里技术不成熟或者是用户使用不当的原因，白山球磨机衬板，橡胶衬里在很多年或者几个月以后可能出现鼓泡、脱层而导致设备不能正常使用，现在比较先进的修补方法是若面积比较小，采用修补剂修补是合适的，若面积比较大，球磨机衬板汇总，则可以考虑采用冷硫化橡胶板修补是通用的好的修补方式。 如何修复球磨机橡胶衬板？
环氧树脂修补法：
环氧树脂修补是一种过时的修补方法，其实环氧树脂修补主要是一种辅助的修补方法，主要用来解决因为磕碰部分损坏的小局部修补方法，购买球磨机衬板，但是由于当时修补技术不成熟从而成为橡胶衬里修补的主要方式。但是随着橡胶粘接技术的不断提升以及环氧树脂修补自身的缺点，他已经逐步被市场淘汰。
橡胶衬里修补环氧树脂修补的弊端如下：
因为橡胶衬里在水处理设备上应用有10多年了，有些设备寿命面临中晚期，需要修复的设备很多，有些修复用环氧树脂，但是这样的修补不够专业，并且修复不好的环氧树脂层很难清除，更重要的是环氧树脂修补也失去了原有橡胶的一些特性，而且在粘接强度以及与原橡胶结合强度都不能满足修补的要求。
冷硫化修补之前面临问题：
之前国内现场冷粘技术所面临的问题有：
1、粘接强度不够，导致橡胶容易引起鼓泡或脱落
2、现场粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太长
3、现场冷粘橡胶与原橡胶无法粘合出现漏缝。
以上原因也是多数处理厂家认为不能现场完成的主要原因，但是随着技术的不断成熟，这些困难已经被克服。
衬板和钢球是球磨机正常运转中的最主要工作部件。随着球磨机的逐渐发展，球磨机衬板材质，球磨机的种类和型号也也来越多，球磨机直径越来越大，对衬板和钢球的质量要求也越来越高，球磨机衬板和钢球的选择也越来越重要。如何选择球磨机衬板和钢球才能保证生产效率及设备的使用寿命?众联盛重工专家教您几招。
由于衬板和钢球长期处于严酷的工况，维修量和更换量都相当大，这样不仅浪费人力、物力和财力，而且还会直接影响生产效率，因此新型抗磨材质的衬板是保证球磨机好的工作状态、提高产量、降低能耗的好的选择。
关于球磨机衬板
传统的高锰钢已经不适宜做球磨机衬板材料了。众所周知，高锰钢衬板容易发生蠕变和延展、表面相变会引起反弓变形，在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因，而后者则表明无法实现想象中的抗磨性能。
矿山中大型的磨机、自磨机或半自磨机，从稳定可靠的角度出发大多数选用介稳定奥氏体高锰钢衬板。
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