格子型球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，水泥球磨机节能，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
格子型球磨机使用说明
安装
1.在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤，二手水泥球磨机，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。
2.安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。
3.球磨机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
4.为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
维护
1、所有润滑油在球磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，高不超过60℃。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
格子型球磨机工作原理
格子型球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，水泥球磨机，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机设备是包括节能球磨机、水泥球磨机、连续式球磨机、超大型球磨机等数十种用途各异的设备，不但在煤炭、电力、化工、建材等行业的原料深加工方面发挥着巨大作用，而且为铁路、公路、水电、市政工程等的施工提供着高效、可靠的技术装备保障。工业生产企业中较为常见的粉末设备好选矿设备，做为高细度粉末机械之一，球磨机的工作强度较高，每次运行磨损的几率也较大。球磨机的磨损情况则直接决定了其工作效率，因此做好球磨机的日常维护和保养是至关重要的。
球磨机的保养对于球磨机来讲是十分重要的，水泥球磨机质量，如果有些工作做的不当，则会对球磨机造成很大的困扰，应给与足够的注意。
球磨机维护不当会出现以下问题
1、齿轮参数测绘不准确
根据装配结果分析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。
2、检修方案不合理
球磨机减速机打齿后，为迅速恢复生产，一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象，致使齿轮较易折断。
3、热处理工艺不成熟
新齿轮齿根没有淬火强化，抗弯强度低;齿面淬火强化层太浅，不能长久地支承挡触载荷，因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。
总而言之，球磨机的维护和保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．机器的使用重在磨合期间的保养，只有正确的使用机器才能减少机器在运行过程中发生故障。
未来世界球磨机设备行业将快速成长，特别是对于中国国内的球磨机设备制造商而言，发展机遇不可多得。企业必须苦练内功，加快自身产品的研发与创新，建立系统全面的售后服务网络，同时准确把握市场脉搏，按市场需求组织生产、配置资源，优化产品结构、开拓市场、增收节支以更快更好发展。
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