在球磨机主底盘二次灌浆层内用环氧树脂锚固钢筋，以保证二次灌浆层的质量。
主底盘找平找正后安装主轴承。找平找正。
达到要求后按随机技术文件要求浇灌环氧树脂及对主底板进行二次灌浆。
球磨机主轴承安装要求应符合：
1、主轴承与轴承底盘四周映均匀接触，局部间隙不应大于0.1mm。
2、主轴瓦的球面与轴承座球面的接触应良好，转动应灵活，其装配应符合下列规定：
(1)两配合球面的四周应留有楔形间隙，其深度宜为20-25mm，边缘间隙宜为0.2~1.5mm。
(2)接触面的接触点数，在每25X25mm范围内不应少于1个。
(3)装配主轴承与轴承座时，在轴承的球面上应均匀的涂上掺有石墨的润滑油(或二硫化钼涧滑脂)。
3、装配主轴承瓦与中空轴应符合下列规定：
(1)接触角应为70~90度。
(2)对非静动压轴成刮研后，其接触面上的接触点数，在25X25mm面积内宜为2~6点。
(3)两侧的侧间隙的总合宜为轴颈直径的1.5/1000~2/1000。
4、两主轴承地盘的中心线间的距离应按筒体与中空轴组装后的实测尺寸施工。其允许偏差应控制在+-1.5mm范围内。
5、两轴承地盘的纵向轴线CC与DD应在同一直线上，其偏差不应大于1.0mm，楚雄干式球磨机，横向中心线AA与BB的平行度偏差每米不应大于0.5mm。
6、球磨机主轴承地盘的安装水平度偏差不应大于0.2/1000;两底盘的相对标高偏差不应大于0.5mm，并施进料端高于出料端。
陶瓷球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃、陶瓷等生产行业，干式球磨机厂，主要用于物料的混合、研磨，既可干磨、也可湿磨。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。对于传动部件来说，陶瓷球磨机一般采用皮带传动，也有部分设备采用齿轮传动。
生产过程中的装卸料是间歇性的，先停车装填好物料，然后开机粉磨一定时间再停车卸料，并且采用湿法作业。
陶瓷球磨机应用范围：
从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供超强的破碎效果。主要用于陶瓷、钾长石、石英、钠长石等非金属矿粉磨作业。
陶瓷球磨机性能特点
1、使用皮带传动，更换方便，噪音小，价格低，物料填充率能达到80%。
2、具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠。
3、依靠研磨时间自行控制。
4、电动机自耦减压启动，干式球磨机报价，降低起动电流，干式球磨机 二手，其结构分为整体式和独立式。
5、本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作 简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
6、用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
陶瓷球磨机结构组成
陶瓷球磨机主要由筒体、主轴承、钢筋水泥支座、传动部分等组成。其中筒体是有一个包括轴头、封头、筒身的焊接组合整体。
筒体运转分主传动和辅助传动，主传动是由主电机减速箱末级皮带传动实现的，末级皮带传动是由三角带组成，三角带一头包在皮带轮的槽坑上，令一头包在筒体表面上。
辅助传动是由辅助电机减速箱及末级皮带传动实现的。主传动实现筒体内的物料粉磨。
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