众联盛重工湿式球磨机设备是根据矿物的特点和性能要求研发的高新科技产品。
湿式球磨机设备性能特点
1、提高有效容积比，提高了生产效率。
2、采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，河南湿式球磨机，加强了对铝粉的研磨作用。
3、精加工的球磨机大齿圈，啮合度更高，传动效率高。
5、专业合理的钢球级配--物料研磨更充分。
6、整体机架--机架可靠运行更稳定。
8、提高产量：老式球磨机进料口内径为φ150mm，单螺旋且自然进料，由于铝灰比重轻，原料粒度波动大，设备处于半负荷运转。众联盛重工湿式球磨机把进料口内径φ900磨机增大到φ210mm，φ1200磨机增大到φ300，双螺旋强制进料，科学调配钢球比例，提高转速，从而达到了提高产量的目的。φ900球磨机自原来的0.3-0.5T/小时提高到0.6-1T/小时。φ1200球磨机自原来的0.5-1t/小时提高到1.5-2.2t/小时。
9、粉尘小：专用出口加有收尘罩，大大减少了粉尘。
10、投资少：球磨机出口安装上具有敲打功能的圆筒筛，比传统方法节省一个直线振动筛，可节省投资1万左右，降低了运转费用。
11、减少工人劳动量：配合自动清装利于清理磨机内的残留物。进料器加有清堵装置。
湿式球磨机设备工作原理
所设计和生产的节能湿式球磨机设备的设计原理是：卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
湿式球磨机和干式球磨机哪个更节能？
1、从采矿到矿石块入磨前，湿磨和干磨工序是相同的；
2、从入磨后到制成浆液，湿磨的投资明显要省得多。
3、尽管湿磨机比干磨机的电耗高，但是整个系统的电耗还是小，运行费用低。
4、湿磨的运行费用仅为干磨系统的1/3。
5、湿磨可有效避免制粉扬尘和噪音污染。
通过上述五项对比，湿式球磨机比干式球磨机更加节能。
湿式球磨机结构组成
湿式球磨机由筒体、给料装置、出料装置、传动部（电机、控制柜、轴承）等主要部分组成。
湿式球磨机使用说明：
1、湿式球磨机进料口如何防堵、防漏？
防堵，首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起进口的堵塞。
防漏，首先检查进口密封是否已经磨损，进行一段时间后会产生泄露，应该及时更换密封填料。并且已经在入口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄露的浆液排放到地沟。
2、湿式球磨机钢球配比
保持合理的钢球装载量和钢球配比。矿石物料是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。运行中可通过监视球磨机主电机电流来监视钢球装载量，若发现电流明显下降则需及时补充钢球。球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球补充一般只补充直径大的型号，因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。可以在运行一段时间后根据钢球的磨耗量进行加球，一般为运行3个月后。
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