球磨机设备在运用时，假如装置不妥或操作不妥，都会致使设备呈现毛病，影响设备的运转或生产量，下面咱们来剖析一下球磨机的常见毛病。
1.主轴承温度过高
光滑油选择不妥，过稠或过稀，主轴承发作的热量除少部分由金屑传导出去外，很多的靠光滑油带走。当光滑油过稠时，流动性很差，不能及时把热量带走，致使主轴承发热。当光滑油过稀时，不能构成液体冲突的油膜，徐州小型球磨机，金属直接冲突，所以发热很快。
2.巨细齿轮发作毛病
在球磨机运用中，巨细齿轮因为运用寿命不等，所以常常出大齿轮齿面磨损较小，而小齿轮齿面磨损较重，并且几经替换小齿轮，大齿轮面的渐开线齿顶的触摸处与不触摸的交界处呈现凸棱。终究致使巨细齿轮发作毛病。
3.体系不稳定
当球磨机运用中常因磨机物料过多，磨机工况发作恶变，很简单瞬间振荡跳停。因废料仓不能运用，开磨时吐渣直接入磨，降磨辊后振荡偏大，中小型球磨机，一起表现料层厚度大，连续小型球磨机，进口正压，这是因为开磨时吐渣多，加上皮带秤喂料，入磨喂料变多而造成。这时应很多削减皮带秤喂料，等吐渣正常后，再加至正常。
4.光滑不妥
光滑油过少或过多，光滑油不良或不恰当，油封过度冲突，出力轴与传动装置衔接不妥扫除方法：调整至恰当负荷或选大机水泥球磨机型，依指示参加恰当光滑油，油排出后参加恰当光滑油，在油封处滴数滴光滑油，调整至恰当位置水泥球磨机杂音。
水泥球磨机的节能降耗问题已经被很多球磨机工程师作为研究课题进行研究，水泥球磨机的电耗是非常严重的，几乎占到整条水泥生产线的65%-70%左右，因此对水泥球磨机进行节能降耗已经成为球磨机工程师和技术人员最关心的问题，这个问题一旦解决，试验 小型球磨机，对我国的水泥行业有着巨大的意义。
水泥球磨机如何更好的节能降耗
其实就目前来看，已经有很多方法可以降低水泥球磨机的能耗问题，但这种降低的程度是比较有限的。目前比较常用的降低水泥球磨机能耗的方法主要有以下几个：
1、注意水泥球磨机的钢球级配问题，计算好每一仓钢球的尺寸和重量的佳比例，尽量让钢球发挥巨大的作用，从而提高水泥球磨机的产量，只要水泥球磨机的产量提高了，那么单位时间的能耗就被降低了。
2、水泥球磨机隔仓板的缝隙要尽量变大一点，加快物料在球磨机内部的流动速度，从而让球磨机的生产能力变大。
3、使用选粉设备配合使用，水泥球磨机与选粉机配合使用，水泥球磨机的生产效率能提高10%-20%左右。
4、使用助磨剂，水泥助磨剂在水泥生产时使用非常普遍，主要通过助磨剂的物理化学性质，来改变水泥的粉磨阻力，从而起到助磨的效果，其实也是为提高水泥球磨机产量而设计的。
总体来看，想要水泥球磨机达到节能降耗，最关键的一点就是提高水泥球磨机的生产能力，只有单位时间内的生产能力提高了，那么平均算下来，水泥球磨机的能耗也就降低了，这样就达到了降低水泥球磨机能耗的目的。
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