在空气稀薄的地方使用水泥回转窑设备，燃料燃烧着火时间慢、由于缺氧，燃烧速率下滑，温度过低，窑体内部的矿料根本达不到煅烧的作用，1000吨石灰回转窑，所作出的成品也都是残次品，根本不达标，二手回转窑，遇到这种情况该怎么办？
众联盛重工建议您：调整好水泥回转窑窑头燃烧器的点火位置，燃烧起来的火焰，其形状和长度都要控制好，增加燃烧火焰在烧成带上的停留时间，才能有效的提高熟料质量。
另外一方面，尽可能多的让燃烧器用内风点火，保定回转窑，减少外部风量的使用几率，快速的提高水泥回转窑设备筒体温度，弥补缺氧的实际问题，让水泥回转窑设备在缺氧条件下，煅烧速率达到最高。
在石灰回转窑的窑尾增加预分解过程，图们回转窑，对原先在回转窑内处理的矿料进行窑外分解，缓解石灰回转窑压力。另一方面，预分解窑炉可以给石灰回转窑提供热源，燃料可以从分解炉添加，改善石灰回转窑的热量分布，使热量更加均匀的分布于石灰回转窑内，大大减少窑衬的热负荷，增加石灰回转窑使用寿命。
将难分解物质移至石灰回转窑外进行预分解，降低石灰回转窑的能耗，将煅烧作业分两步进行，延长回转窑寿命。预分解过程中燃烧的燃料释放热量，通过窑外传送的方式高效的传递给石灰回转窑内的生料，使生料换热和分解过程同时进行，使石灰回转窑煅烧石灰工艺更加完美。
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